ڈیفلیکٹر پلاسٹک سڑنا

 

1. اجزاء تشکیل دینا: یہ سڑنا کے حصے ہیں جو پلاسٹک سے براہ راست رابطہ کرتے ہیں اور ڈفلیکٹر کی شکل اور سائز کا تعین کرتے ہیں ، بشمول کارٹون ، ڈائی ، اور کور ، وغیرہ۔ مثال کے طور پر ، ٹرک ڈیفلیکٹر کے انجکشن سڑنا میں ، کارٹون اور ڈائی مل کر کام کرتے ہیں تاکہ ڈیفلیکٹر کی بیرونی سموچ اور داخلی ڈھانچے کی تشکیل کی جاسکے۔

 

2. گیٹ سسٹم: یہ وہ چینل ہے جو انجیکشن مشین نوزل سے پگھلے ہوئے پلاسٹک کو مولڈ گہا میں متعارف کراتا ہے ، جو عام طور پر مرکزی رنر ، سب رنرز ، اور گیٹس وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے ، مثال کے طور پر ، گرم رنر سڑنا میں گیٹ سسٹم پگھلا ہوا پلاسٹک کے بہاؤ اور تقسیم کو عین مطابق کنٹرول کرسکتا ہے ، جس سے مولڈنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

3. رہنمائی کرنے والا طریقہ کار: اس کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے کہ حرکت پذیر اور طے شدہ سانچوں کو کھولنے اور بند ہونے کے دوران درست طریقے سے سیدھ میں لایا جاسکتا ہے ، جس سے غلط فہمی کو روکا جاسکتا ہے۔ عام رہنمائی کرنے والے طریقہ کار میں گائیڈ پن اور گائیڈ جھاڑی شامل ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک اعلی سیلنگ ڈبل کلر ڈیفلیکٹر مولڈنگ مولڈ میں ، اوپری مولڈ کے نیچے کے چاروں طرف نصب گائیڈ پنوں کو نچلے سڑنا کی سطح کے آس پاس سیٹ پوزیشننگ سوراخوں کے ساتھ سیدھ میں کیا جاتا ہے ، جس میں رہنمائی اور پوزیشننگ دونوں افعال کی خدمت ہوتی ہے۔

 

4. ڈیمولڈنگ میکانزم: ایک ایسا آلہ جو سڑنا سے تشکیل شدہ ڈیفلیکٹر کو آسانی سے ہٹاتا ہے ، جیسے ایجیکٹر پنوں اور پش پلیٹوں کو۔ مثال کے طور پر ٹرک ڈیفلیکٹرز کے لئے انجیکشن سڑنا لے کر ، بجلی کے پش سلاخوں ، برقی گھومنے والی شافٹ ، اور متحرک پلیٹوں پر مشتمل ڈیمولڈنگ میکانزم خود بخود تشکیل شدہ ٹرک ڈیفلیکٹر کو مولڈ سے نکال سکتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

 

5. درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام: سڑنا میں ٹھنڈک پانی کے چینلز یا حرارتی آلات کو ترتیب دے کر ، سڑنا کے اندر پلاسٹک کے پگھلنے کی اچھی مولڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے سڑنا کا درجہ حرارت کنٹرول کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اعلی مہر لگانے والے دوہری رنگ کے رنگ میں ڈفلیکٹر تشکیل دینے والے مولڈ میں ، اوپری سڑنا کے اوپری حصے میں نصب انلیٹ اور آؤٹ لیٹ واٹر پائپ نوزل کے باہر پانی کی جیکٹ سے منسلک ہوتے ہیں تاکہ گردش کرنے والے پانی کا راستہ بن سکے ، جو مولڈ کو ٹھنڈا کرسکتا ہے۔

 

 

1. مولڈنگ: گائیڈنگ میکانزم کی کارروائی کے تحت چلتی سڑنا اور فکسڈ مولڈ درست طور پر بند ، ایک مہر بند گہا تشکیل دیتے ہوئے ، پلاسٹک کے پگھلنے کے انجیکشن کی تیاری کرتے ہوئے۔

 

2. انجیکشن: انجیکشن مشین پلاسٹک کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کرتی ہے اور اسے بہانے کے نظام کے ذریعہ سڑنا کی گہا میں انجیکشن کرتی ہے۔ گہا میں پلاسٹک پگھل جاتا ہے اور اسے بھرتا ہے ، جس سے گائیڈ کور کی شکل بنتی ہے۔

 

3. دباؤ کا انعقاد: پلاسٹک کے پگھلنے کے بعد مولڈ گہا کو بھرنے کے بعد ، انجیکشن مولڈنگ مشین ایک خاص دباؤ برقرار رکھتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پلاسٹک کو سڑنا کی گہا میں کمپیکٹ اور دوبارہ پگھل دیا گیا ہے ، اس طرح فیئرنگ کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

 

4. کولنگ: سڑنا کا درجہ حرارت ریگولیشن سسٹم مولڈ گہا میں پلاسٹک کو ٹھنڈا کرتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ آہستہ آہستہ مستحکم اور شکل اختیار کرتا ہے۔ کولنگ کے عمل کے دوران ، پلاسٹک سڑنا کے تشکیل دینے والے اجزاء کے قریب سے سکڑ جاتا ہے اور اس پر عمل پیرا ہوتا ہے۔

 

5. ڈیمولڈنگ: جب پلاسٹک کسی حد تک ٹھنڈا ہوجاتا ہے تو ، ڈیمولڈنگ میکانزم کام کرنا شروع کردیتا ہے ، اور مولڈ سے تشکیل شدہ فیئرنگ کو ہٹاتا ہے ، اور ایک مولڈنگ سائیکل کو مکمل کرتا ہے۔

 

 

1. ڈیزائن: فیئرنگ کی مصنوعات کی ڈرائنگ اور تکنیکی ضروریات کی بنیاد پر ، سڑنا کا ڈھانچہ کمپیوٹر ایڈڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور پیرامیٹرز جیسے سائز ، شکل ، جداگانہ سطح ، بہانے کا نظام ، اور مولڈ کے ڈیمولڈنگ میکانزم کا تعین کیا جاتا ہے۔

 

2. پروسیسنگ: سی این سی مشینی مراکز ، بجلی سے خارج ہونے والے مادہ کی مشینی ، تار کاٹنے وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے ، مولڈ کے مختلف حصوں پر عملدرآمد اور تیار کیا جاتا ہے تاکہ حصوں کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔

 

3۔ حرارت کا علاج: سڑنا کے کلیدی حصے گرمی کے علاج سے گزرتے ہیں ، جیسے بجھانا اور غصہ ، حصوں کی سختی ، طاقت اور پہننے کے لئے ، اور سڑنا کی خدمت کی زندگی کو بڑھانا۔

 

4. سطح کا علاج: سطح کی سختی اور آسانی کو بڑھانے کے لئے سڑنا کی تشکیل والی سطحوں کا کروم چڑھانا ، نائٹرائڈنگ ، وغیرہ کے ساتھ سلوک کیا جاتا ہے ، جو پلاسٹک کے ڈیمولڈنگ کے لئے موزوں ہے اور مولڈ کو زنگ آلود ہونے سے روکتا ہے۔

 

5. اسمبلی: پروسیسرڈ حصے ایک مکمل سڑنا بنانے کے لئے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق جمع کیے جاتے ہیں ، اور پھر ڈیبگنگ اور ٹرائل مولڈنگ کو سڑنا کی کارکردگی اور مولڈنگ کے معیار کا معائنہ کرنے اور ان کو بہتر بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔

 

 

1. آٹوموٹو انڈسٹری: ہوا کے خلاف مزاحمت کو کم کرنے ، ایندھن کی کھپت کو کم کرنے اور گاڑیوں کی ڈرائیونگ کی کارکردگی اور معیشت کو بہتر بنانے کے لئے مختلف قسم کی گاڑیوں جیسے ٹرک ، بسوں اور کاروں کے لئے فیئرنگ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. ایرو اسپیس: گاڑیوں کی ایروڈینامک کارکردگی اور پرواز کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ایرو اسپیس گاڑیوں جیسے ہوائی جہاز اور راکٹوں کے لئے فیئرنگ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈیفلیکٹر پلاسٹک سڑنا ، چین ڈیفلیکٹر پلاسٹک مولڈ مینوفیکچررز ، فیکٹری