کاربن فائبر انجن ہڈ مولڈ

کاربن فائبر ہڈ مولڈ ایک خصوصی ٹولنگ ہے جو آٹوموبائل کے کاربن فائبر ہڈ (CFRP ہڈ) کی تشکیل کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ظاہری سطح، جہتی درستگی، اور ہڈ کی ساختی طاقت کو یقینی بنانے کے لیے بنیادی تقاضے اعلیٰ درستگی، زیادہ سختی، اور کم تھرمل اخترتی ہیں۔

 

I. مولڈ مواد کا انتخاب

·ایلومینیم مرکب (جیسے 6061-T6):ہلکا پھلکا، تیز حرارت کی چالکتا، اچھی پروسیسنگ خصوصیات، چھوٹے اور درمیانے بیچ کی پیداوار اور تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے لیے موزوں۔

·اسٹیل (جیسے P20, S50C):اعلی طاقت، اچھی لباس مزاحمت، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں، لیکن وزن میں بھاری اور قیمت میں زیادہ۔

·کاربن فائبر مرکب مواد (CFRP):کم تھرمل ایکسپینشن گتانک، مصنوعات کے ساتھ اچھی مطابقت، ہلکا پھلکا، اعلی-صحیح اور پیچیدہ مڑے ہوئے سطح کے سانچوں کے لیے موزوں، لیکن قیمت میں زیادہ۔

 

 

II مولڈ سٹرکچر ڈیزائن کے اہم نکات

1. سڑنا ڈویژن ڈیزائن

• ڈھانچہ اندرونی اور بیرونی مولڈ اسپلٹ ڈیزائن کو اپناتا ہے۔ الگ کرنے والی لکیر کو ہڈ کی غیر ظاہری سطح (جیسے کنارے کا فلینج ایریا) پر رکھا جاتا ہے، جو مکمل ظاہری شکل اور ہموار ڈیمولڈنگ کو یقینی بناتا ہے۔
• ایک قابل ڈیزائنflange کنارے ماڈیولانٹیگرل مولڈنگ اور ایج کٹنگ دونوں کو قابل بناتا ہے۔

 

2. پروفائل اور درستگی

• پوری گاڑی کے 3D سکیننگ ڈیٹا کی بنیاد پر، ماڈلنگ کی جاتی ہے تاکہ گاڑی کی باڈی کے ساتھ فٹ ہونے کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
• پروفائل کی سطح کی تکمیل کو گریڈ A تک پہنچنے کی ضرورت ہے (Ra 0.8 μm سے کم یا اس کے برابر)، جو براہ راست مصنوعات کی ظاہری شکل کا تعین کرتا ہے۔
• کلیدی طول و عرض کو ±0.3 ملی میٹر کی رواداری کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور تنصیب کے سوراخ بالکل ٹھیک پوزیشن میں ہیں۔

 

3. مضبوط اور سپورٹ

• مولڈ کا پچھلا حصہ گرڈ سے لیس ہے-جیسے مضبوط کرنے والی پسلیاں (300–500 ملی میٹر کا فاصلہ)، جو نہ صرف وزن کم کرتا ہے بلکہ سختی کو بھی بڑھاتا ہے اور دباؤ میں خرابی کو روکتا ہے۔
• سپورٹ فریم مولڈ کی سطح کے ساتھ قریبی رابطے میں ہونا چاہیے، دباؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے اور مقامی تناؤ کے ارتکاز سے گریز کرتا ہے۔

 

4. وینٹیلیشن اور ویکیوم سسٹم

• وینٹیلیشن نالیوں کو مولڈ گہا (چوڑائی 0.5–1.0 ملی میٹر) کے کناروں پر سیٹ کیا جاتا ہے، جو پھنسی ہوئی ہوا کو سطح کے داغ یا مواد کی کمی کا باعث بننے سے روکتا ہے۔
• ویکیوم بیگ / ہاٹ پریس ٹینک کے عمل کے ساتھ ہم آہنگ ہونا ضروری ہے۔ مولڈ میں ویکیوم سیلنگ کی اچھی کارکردگی ہونی چاہیے (رساو کی شرح 0.01 Pa・m³/s سے کم یا اس کے برابر)۔

 

 

III مین سٹریم مینوفیکچرنگ کے عمل کی موافقت

RTM (رال ٹرانسفر مولڈنگ): مولڈ کو زیادہ سختی کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہونی چاہیے۔ یہ درمیانے-حجم اور اعلی-معیاری مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔

آٹوکلیو مولڈنگ: مولڈ کو اعلی درجہ حرارت (120–180 ڈگری) اور اعلی دباؤ (0.5–1.0 MPa) کے خلاف مزاحم ہونے کی ضرورت ہے، اور تھرمل استحکام کے لیے انتہائی زیادہ تقاضے ہیں۔

ویکیوم بیگ مولڈنگ: لاگت نسبتاً کم ہے، چھوٹے بیچ کی پیداوار یا آزمائشی رنز کے لیے موزوں ہے، لیکن اس میں سڑنا کی سطح اور سگ ماہی کی کارکردگی کے لیے اعلیٰ تقاضے ہیں۔

توسیع کور سڑنا عمل: توسیع پذیر بنیادی مواد (جیسے کوریڈون) کا استعمال کرتے ہوئے، یہ کر سکتا ہے۔جسم کی پیچیدہ ساخت نے وینٹیلیشن چینل کے ساتھ نالی-بنائی,کسی ثانوی بندھن کی ضرورت نہیں ہے، اور مولڈنگ سائیکل مختصر ہے (تقریباً 8-15 منٹ)۔

 

 

چہارم مینوفیکچرنگ اور استعمال کے لیے اہم احتیاطی تدابیر

 

گول کونے اور ٹرانزیشن: گہا کا کونا، پسلیوں کے فلیٹ کی جڑR 3 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر,تھکنیس ٹرانزیشن گریڈینٹ (تناسب 1:5 سے کم یا اس کے برابر)، تناؤ کے ارتکاز اور کیورنگ وارپنگ سے بچنے کے لیے۔

ہیٹنگ / کولنگ سسٹم: یکساں حرارتی پائپ لائن میں بنائی گئی-اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کیورنگ کے دوران درجہ حرارت کا فرق ±5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے، جس سے پروڈکٹ میں اندرونی دباؤ کو روکا جا سکتا ہے۔

ڈیمولڈنگ اور دیکھ بھال:ایک خاص اعلی-درجہ حرارت-مزاحم ریلیز ایجنٹ کا استعمال کریں۔ مولڈنگ کے بعد، آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں اور وارپنگ سے بچنے کے لیے مولڈ کو یکساں طور پر ہٹا دیں۔ باقاعدگی سے سطح کی درستگی اور سگ ماہی کی کارکردگی کو چیک کریں۔

 

 

V. عام نقائص اور انسدادی اقدامات

سطح کے بلبلے / پن ہولز: ایگزاسٹ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، ویکیوم لیول کو بہتر بنائیں، اور رال کے بہاؤ کو بہتر بنائیں۔

پروڈکٹ وارپنگ اور اخترتی:مولڈ کی سختی کو بہتر بنائیں، کولنگ ریٹ کو کنٹرول کریں، اور فائبر لے اپ کی سمت کو ایڈجسٹ کریں۔

مولڈ لائن کی غلط ترتیب: مولڈ پوزیشننگ ڈھانچہ کو بہتر بنائیں اور مولڈ بند ہونے کی درستگی کو بہتر بنائیں۔

پرتوں والا ڈھانچہ:اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیمینیٹ جھریوں سے پاک ہے، ویکیوم کمپیکشن مکمل ہے، اور کیورنگ پیرامیٹرز مناسب ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کاربن فائبر انجن ہڈ مولڈ، چین کاربن فائبر انجن ہڈ مولڈ مینوفیکچررز، فیکٹری