LFT دروازہ اثر بیم کے سانچوں

I. سڑنا ڈھانچے کی خصوصیات

1. مولڈ گہا ڈیزائن:ایل ایف ٹی دروازے کے اثر والے بیم کے لئے سڑنا گہا کو دروازے کے امپیکٹ بیم کی مخصوص شکل اور سائز کی بنیاد پر خاص طور پر ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مطلوبہ مصنوعات تشکیل دی جاسکتی ہیں۔ مولڈ گہا کی سطح کے معیار اور جہتی درستگی کا اثر بیم کی کارکردگی اور ظاہری شکل پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر ، اعلی - صحت سے متعلق پروسیسنگ اور پالش کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. ڈیمولڈنگ میکانزم:چونکہ ایل ایف ٹی مواد میں کچھ خاص چپچپا ہے ، لہذا اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ تشکیل شدہ دروازے کے اثر والے بیم کو سڑنا سے آسانی سے ہٹایا جاسکتا ہے ، لہذا مولڈ کو معقول ڈیمولڈنگ میکانزم کے ساتھ ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔ عام ڈیمولڈنگ میکانزم میں پش راڈ ڈیمولڈنگ اور پش پلیٹ ڈیمولڈنگ وغیرہ شامل ہیں۔ ان ڈیمولڈنگ میکانزم کو ڈیمولڈنگ کے دوران مصنوعات کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے ل sufficient کافی پش فورس اور استحکام کی ضرورت ہے۔

3. حرارتی اور کولنگ سسٹم:ایل ایف ٹی مواد کی مولڈنگ کے لئے درجہ حرارت کی ایک خاص حالت کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا سڑنا کو حرارتی اور کولنگ سسٹم سے آراستہ کرنے کی ضرورت ہے۔ حرارتی نظام کا استعمال مولڈ کو مناسب مولڈنگ درجہ حرارت پر گرم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے تاکہ LFT مواد کو مکمل طور پر پگھلنے اور بہاؤ کے قابل بنایا جاسکے۔ کولنگ سسٹم کا استعمال مصنوعات کو مستحکم کرنے اور تشکیل دینے کے لئے مولڈنگ کے بعد سڑنا کے درجہ حرارت کو جلدی سے کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

ii. مولڈنگ کے عمل کی خصوصیات

1. عمل کا انتخاب:ایل ایف ٹی مواد کے لئے مولڈنگ کے عمل میں ای - lft ، d- lft ، اور s - lft عمل ، وغیرہ شامل ہیں۔ E - LFT ہم وقت سازی کی ترکیب اور براہ راست اخراج مولڈنگ یا شیٹ کی تشکیل ہے۔ D - lft ہم وقت ساز ترکیب اور براہ راست اخراج مولڈنگ ہے۔ s - lft ہم وقت ساز ترکیب اور براہ راست انجیکشن مولڈنگ ہے۔ مختلف عمل مختلف مصنوعات کی ضروریات اور پیداوار کے ترازو کے ل suitable موزوں ہیں۔ جب دروازے کے اثر والے بیم تیار کرتے ہیں تو ، مولڈنگ کے مناسب عمل کو مخصوص حالات کی بنیاد پر منتخب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. اعلی آٹومیشن لیول:عام فائبر - پربلت مادی مصنوعات کے سانچوں کے مقابلے میں ، ایل ایف ٹی ڈور امپیکٹ بیم سانچوں میں آٹومیشن کی سطح زیادہ ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایل ایف ٹی مواد کے مولڈنگ کے عمل میں درجہ حرارت ، دباؤ اور وقت جیسے پیرامیٹرز کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ خودکار سامان ان ضروریات کو بہتر طور پر پورا کرسکتا ہے ، اس طرح پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کے استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

https://www.jiutaimould.net/

iii. سڑنا مینوفیکچرنگ کی ضروریات

1. مادی انتخاب:سڑنا کے مواد کو ایل ایف ٹی میٹریل مولڈنگ کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کا مقابلہ کرنے کے ل high اعلی طاقت ، اعلی لباس مزاحمت ، اور اچھے تھرمل استحکام کی ضرورت ہے۔ عام سڑنا کے مواد میں مصر دات اسٹیل ، ٹول اسٹیل وغیرہ شامل ہیں۔ یہ مواد مناسب گرمی کے علاج کے بعد ، ان کی سختی اور سختی کو بڑھا سکتا ہے ، جس سے سڑنا کی خدمت کی زندگی میں توسیع ہوسکتی ہے۔

2. پروسیسنگ کی درستگی:ایل ایف ٹی ڈور اثر بیم سانچوں کی پروسیسنگ کی درستگی انتہائی زیادہ ہے۔ سڑنا کے مختلف اجزاء کو مولڈ گہا کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے عین مطابق پروسیسنگ سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، سڑنا کی جداگانہ سطح ، سلائیڈر ملن سطح وغیرہ کو سڑنا کی سگ ماہی اور حرکت کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے پیسنے اور پالش کرنے سے گزرنے کی ضرورت ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایل ایف ٹی ڈور اثر بیم سانچوں ، چین ایل ایف ٹی ڈور اثر بیم سانچوں کے مینوفیکچررز ، فیکٹری