کار مینوفیکچرنگ میں آٹوموٹو پلاسٹک کے پرزوں کا وسیع اطلاق

آٹوموٹو پلاسٹک کے پرزے کاروں کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، اور ان کی کارکردگی کی خصوصیات بہت سے فوائد لاتی ہیں۔

1. آٹوموٹو پلاسٹک کے پرزوں کے فوائد

1.1 ہلکا پھلکا ، ایندھن کی کارکردگی اور حد کو بہتر بنانا

پلاسٹک کی کثافت روایتی دھاتوں (جیسے اسٹیل اور ایلومینیم) سے کہیں کم ہے۔ مثال کے طور پر ، پولی پروپلین (پی پی) کی کثافت تقریبا 0.9 گرام/سینٹی میٹر ہے ، جو اسٹیل کا صرف 1/8 اور ایلومینیم کا 1/2.5 ہے۔ پلاسٹک کے پرزوں کا استعمال گاڑی کے وزن کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔ ایک اندازے کے مطابق گاڑیوں کے وزن میں ہر 10 ٪ کمی کے ل a ، ایندھن کی گاڑی کے ایندھن کے استعمال کو 6 ٪ سے کم کیا جاسکتا ہے ، اور بجلی کی گاڑی کی حد میں 5 ٪ سے 10 ٪ تک اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب کار بمپر ترمیم شدہ پی پی سے بنا ہوتا ہے تو ، یہ اسٹیل بمپر سے 40 ٪ ہلکا ہوسکتا ہے۔

2. اعلی ڈیزائن لچک اور زیادہ متنوع شکلیں

پلاسٹک کو انجکشن مولڈنگ ، دھچکا مولڈنگ اور دیگر عملوں کے ذریعے پیچیدہ شکلوں میں تشکیل دیا جاسکتا ہے ، جس سے آٹوموبائل کے متنوع ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب کار کے ڈیش بورڈ اور اندرونی پینلز کے لئے پلاسٹک کا استعمال کیا جاتا ہے تو ، وہ داخلہ جمالیات اور جگہ کے استعمال کو بڑھاتے ہوئے ، مڑے ہوئے سطحوں ، کھوکھلی آؤٹ ڈیزائن اور دیگر پیچیدہ شکلوں کو حاصل کرسکتے ہیں۔ مزید برآں ، پلاسٹک کی انٹیک مینیفولڈز کو انجن کی ترتیب کی بنیاد پر ایئر ڈکٹ شکلوں کے ساتھ عین مطابق ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، جس سے انٹیک کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

3. سنکنرن مزاحم اور عمر رسیدہ مزاحم ، خدمت کی زندگی کو بڑھانا

پلاسٹک میں دھاتوں کے مقابلے میں پانی ، تیل ، تیزاب اور الکلیس جیسے سنکنرن مادوں کے خلاف بہت بہتر مزاحمت ہوتی ہے ، خاص طور پر نم یا مائع سے رابطہ والے علاقوں میں (جیسے پانی کے ٹینک اور تیل کے پائپ جوڑ) ، جو زنگ کے خطرے کو کم کرسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، اینٹی الٹرا وایلیٹ خصوصیات (جیسے بیرونی حصوں کے لئے استعمال ہونے والی ASA رال) کے ساتھ ترمیم شدہ پلاسٹک سورج کی روشنی میں طویل مدتی نمائش کی وجہ سے عمر بڑھنے کی مزاحمت کرسکتا ہے اور اجزاء کی عمر کو بڑھا سکتا ہے۔

4. جھٹکے جذب اور شور میں کمی ، مسافروں کو راحت میں اضافہ

پلاسٹک میں کچھ لچک اور جھٹکا جذب کی خصوصیات ہوتی ہیں ، اور دھاتوں کے مقابلے میں کمپن کو بفر کرنے میں بہتر ہیں۔ مثال کے طور پر ، کار چیسیس پر پلاسٹک گارڈ پلیٹیں سڑک کے ملبے کے اثرات کی وجہ سے ہونے والے شور کو کم کرسکتی ہیں۔ اندرونی پلاسٹک کے پرزوں کے مابین رابطے لچکدار اسنیپ فاسٹنرز کا استعمال کرتے ہیں ، جو رگڑ اور کمپن کی وجہ سے ڈرائیونگ کے دوران پیدا ہونے والے غیر معمولی شور کو کم کرسکتے ہیں۔

5. کم لاگت ، آسان پیداوار کا عمل

پلاسٹک کے خام مال اور پروسیسنگ کی لاگت عام طور پر دھاتوں سے کم ہوتی ہے ، اور انجیکشن مولڈنگ جیسے عمل مربوط مولڈنگ کو حاصل کرسکتے ہیں ، جس سے بعد میں اسمبلی اقدامات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کار کے دروازے کے لئے پلاسٹک کے داخلہ پینل کو ایک ہی وقت میں ڈھال دیا جاسکتا ہے ، جبکہ روایتی دھات کے اندرونی حصے میں متعدد عمل جیسے اسٹیمپنگ اور ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں پیداوار کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔

6. ماحولیاتی تحفظ اور ری سائیکلنگ کے لئے فائدہ مند

کچھ پلاسٹک کے اجزاء کو ری سائیکل مواد سے بنایا جاسکتا ہے ، جس سے بنیادی وسائل کی کھپت کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، تھرمو پلاسٹک مواد (جیسے پی پی ، پیئ) کو پگھلنے اور تبدیلیاں کرنے کے ذریعے دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے اور اس سے کچرے کی آلودگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔

خلاصہ

آٹوموٹو پلاسٹک کے پرزے ، ان کے فوائد جیسے ہلکے وزن اور لچکدار ڈیزائن کی وجہ سے ، آٹوموٹو لائٹ ویٹنگ اور توانائی کے تحفظ کے لئے ایک اہم انتخاب بن چکے ہیں۔ وہ اندرونی اور بیرونی سجاوٹ کے ساتھ ساتھ غیر بوجھ اٹھانے والے اجزاء میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، گرمی کی مزاحمت اور طاقت جیسے معاملات کی وجہ سے ، انہیں اب بھی اعلی درجہ حرارت اور اعلی بوجھ والے علاقوں میں دھاتوں یا خصوصی مواد پر انحصار کرنے کی ضرورت ہے۔ مادی ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ (جیسے نئے انجینئرنگ پلاسٹک اور بائیوبیڈ پلاسٹک کی تحقیق اور ترقی) ، پلاسٹک کے اجزاء کی کارکردگی کو مستقل طور پر بہتر بنایا جارہا ہے ، اور آٹوموبائل میں ان کے اطلاق کے منظرنامے مستقبل میں مزید وسعت پائیں گے۔