کار انجن ہڈ کے لیے انجکشن مولڈ

کار کے انجن کے ہڈ کے لیے انجیکشن مولڈ ایک خصوصی صحت سے متعلق مولڈ ہے جو کار کے انجن کے بیرونی کور/اندرونی گارڈ پلیٹ کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس سانچے کا بنیادی حصہ تھرمو پلاسٹک مواد کے ہائی پریشر انجیکشن کے ذریعے بنتا ہے (جیسے PA6+GF، PP-T20)، آٹوموٹو-گریڈ کی ضروریات کو پورا کرنا جیسے ±0.2mm کی جہتی درستگی، A-کلاس سطح، اور اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت -40 ڈگری سے 140 ڈگری۔

 

I. مولڈ کا مجموعی ڈیزائن

1. کیوٹی لے آؤٹ

معیاری حل:ایک گہا کے ساتھ ایک سانچہ (پیچیدہ ڈھانچے اور متعدد بنیادی-کھینچنے کی ضروریات والی بڑی مصنوعات کے لیے)۔

چھوٹے کور:دو گہاوں کے ساتھ ایک سانچہ (متوازن ترتیب)۔

 

2. تقسیم سطح ڈیزائن

اصول:ڈیمولڈنگ، وینٹنگ اور پراسیس ایبلٹی کو مدنظر رکھتے ہوئے پروڈکٹ کا سب سے بڑا سموچ منتخب کریں۔

انجن کور کے لیے عام:اونچائی کے فرق کے لیے مقامی چھیدنے یا ابٹمنٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ مل کر سب سے نچلے مقام پر پلانر الگ کرنا۔

 

3. مولڈنگ پارٹس (کور/گہا)

مواد:عام طور پر cavities اور cores کے لیے استعمال ہوتے ہیں P20, 718H، اور 2738 (pre-HRC32~38)؛ سلائیڈرز اور مائل کور کے لیے، SKD61 اور H13 (بجھایا ہوا HRC50~54) استعمال کیا جاتا ہے۔

ساخت:پیچیدہ علاقوں کو ماڈیولرائز کیا جاتا ہے (پروسیسنگ، دیکھ بھال، اور وینٹنگ میں آسانی کے لیے)؛ یکساں دیوار کی موٹائی اور متوازن کولنگ کو یقینی بنائیں۔

 

 

II کلیدی سسٹم ڈیزائن

1. ڈالنے کا نظام (بنیادی طور پر گرم رنر)

قسم:ہاٹ رنر + کولڈ رنر ملٹی-پوائنٹ گیٹ انجیکشن (5 سے 8 سائیڈ گیٹس / پوائنٹ گیٹس)۔

فنکشن:بڑی فلیٹ سطحوں کے لیے بیلنس فلنگ، مختصر شاٹس کو روکیں، ویلڈ لائنوں کو کم کریں، اور اندرونی دباؤ کو کم کریں۔

ڈیزائن:غیر مرئی سطحوں اور دیوار کی موٹائی والے علاقوں پر گیٹ کا انتخاب؛ ٹھنڈے سلگ کنویں سے لیس؛ گرم رنر درجہ حرارت کنٹرول عین مطابق ہے (±1 ڈگری)۔

 

2. لیٹرل کور-کھنچنا اور ڈیمولڈنگ

·سنیپ-فٹ / انٹر لاکنگ:ترچھا کور پن (ترچھا ایجیکٹر پن) (زاویہ 3 ڈگری ~ 8 ڈگری)۔

سائیڈ ہول / سائیڈ ریسیس:ترچھا گائیڈ پن سلائیڈر / جھکا ہوا پن سلائیڈر (پہننے والا-مزاحم بلاک، بجھا ہوا گائیڈ سطح)۔

· اخراج:ایجیکٹر پن + ایجیکٹر ٹیوب + ایجیکٹر بلاک کا مجموعہ؛ پری-ری سیٹ اور اینٹی-سفید نشان کے ڈھانچے سے لیس۔

 

3. درجہ حرارت کنٹرول (کولنگ) سسٹم

کنفارمل کولنگ چینلز (گہا کی سطح سے 8~12mm)، قطر 8~12mm، inlet اور outlet کے درمیان درجہ حرارت کا فرق 2 ڈگری سے کم یا اس کے برابر۔

·مقصد:یکساں کولنگ، مختصر سائیکل (45~60s)، وار پیج کی خرابی کو کم کریں۔

 

4. رہنمائی اور اخراج

·رہنمائی:گائیڈ پنوں اور جھاڑیوں کے 4 سیٹ + مخروطی سطح کی پوزیشننگ (مولڈ بند کرنے کی درستگی ±0.02 ملی میٹر)۔

·وینٹنگ:علیحدگی کی سطح (0.02 ~ 0.05 ملی میٹر گہرائی) پر نالیوں کو نکالنا + انسرٹس اور ایجیکٹر پنوں کے درمیان خلا کو نکالنا؛ ایگزاسٹ انسرٹس آخر میں پھنسے ہوئے ہوا کے علاقے میں سیٹ کیے جاتے ہیں۔

 

 

III ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے اہم نکات

1. مولڈ فلو تجزیہ:فلنگ، ہولڈنگ پریشر، کولنگ، وار پیج، اور گیٹ اور عمل کو بہتر بنائیں۔

2. پروسیسنگ:ہائی-اسپیڈ ملنگ (HSK-E63)، آئینہ EDM، گہرے سوراخ کی ڈرلنگ؛ سطح پالش Ra 0.8 μm سے کم یا اس کے برابر۔

3. مولڈ ٹرائی آؤٹ:فلنگ، وار پیج، کور-کھنچنے کی ہمواری، اور ظاہری خرابیوں کی توثیق پر توجہ دیں۔

4. Taizhou Huangyan Jiutai سڑناکمپنی، لمیٹڈ آٹوموٹو انجن ہڈ مولڈز میں مہارت رکھتی ہے، ہاٹ رنر کو اپنانے، مضبوط کولنگ، اور ماڈیولر کور-کھینچنے، PP/PA+GF مواد کے لیے موزوں، دس لاکھ مولڈ سائیکل کی ضروریات کو پورا کرنے اور نئی انرجی گاڑیوں کے لیے ہلکے وزن میں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کار انجن ہڈ کے لیے انجیکشن مولڈ، کار انجن ہڈ مینوفیکچررز، فیکٹری کے لیے چین انجیکشن مولڈ