
ایس ایم سی باتھ روم بیس مولڈ
SMC باتھ روم بیس مولڈ ایک تھرموسیٹنگ کمپوزٹ کمپریشن مولڈ ہے جو ایک قدم میں SMC فائبر گلاس شیٹس سے واٹر پروف شاور ٹرے بیس بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر انٹیگریٹڈ باتھ رومز اور گھر کے شاور انکلوژرز میں استعمال ہوتا ہے، جو فوائد کی پیشکش کرتا ہے جیسے کہ...
- فاسٹ ڈیلیوری
- کوالٹی اشورینس
- 24/7 کسٹمر سروس
مصنوعات کا تعارف
SMC باتھ روم بیس مولڈ ایک تھرموسیٹنگ کمپوزٹ کمپریشن مولڈ ہے جو ایک قدم میں SMC فائبر گلاس شیٹس سے واٹر پروف شاور ٹرے بیس بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر انٹیگریٹڈ باتھ رومز اور گھر کے شاور انکلوژرز میں استعمال کیا جاتا ہے، جو کہ واٹر پروفنگ، اعلی طاقت، جہتی استحکام اور آسان صفائی جیسے فوائد کی پیشکش کرتا ہے۔
I. مولڈ فاؤنڈیشن کے ڈھانچے کی تشکیل
1. اوپری مولڈ (گہا کی سطح) - وہ سطح جہاں پروڈکٹ بنتی ہے۔ یہ چیسس کی سطح کے چپٹے پن، اینٹی-سلپ پیٹرن، واٹر آؤٹ لیٹ، اور واٹر ڈائیورشن ڈھلوان کی درستگی کا تعین کرنے کے لیے آئینے کی تکمیل / اینٹی-سلپ ٹیکسچر پالش سے گزرتا ہے۔ گہا کی کھردری Raa 0.4 μm سے کم یا اس کے برابر ہے۔ اینٹی اسٹکنگ مولڈ، پہننے کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کے لیے 5 سے 10 μm کی موٹائی کے ساتھ باقاعدہ کروم پلیٹنگ لگائی جاتی ہے۔
2. لوئر مولڈ (بیک مولڈ): پچھلی پسلیوں اور بڑھتے ہوئے فلینجز کو ایک ملٹی-پوائنٹ ایجیکشن میکانزم کے ساتھ مل کر بناتا ہے تاکہ بغیر کسی اخترتی کے بڑی فلیٹ مصنوعات کی ہموار ڈیمولڈنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔
3. الیکٹرک ہیٹنگ راڈز اور تھرمل آئل پائپ لائنوں میں بنایا ہوا حرارتی درجہ حرارت کنٹرول سسٹم 135 ڈگری اور 155 ڈگری کے درمیان مستحکم مولڈ درجہ حرارت کو یقینی بناتا ہے، اوپری اور نچلے سانچوں کے درمیان درجہ حرارت 5-10 ڈگری کے فرق کے ساتھ، SMC رال کے یکساں علاج اور ±3–5 ڈگری درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی کی ضمانت دیتا ہے۔
4. وینٹنگ سسٹم: 0.03–0.05 ملی میٹر گہرا وینٹ نالی الگ کرنے والی لائنوں، اسپرو گیٹس، اور پسلیوں کے کونوں پر فراہم کی جانی چاہیے تاکہ مولڈ گہا سے ہوا خارج ہو، پروڈکٹ میں بلبلوں، شارٹ شاٹس، اور مقامی سفیدی جیسے نقائص کو روکا جائے۔
5. گائیڈڈ کلیمپنگ اور انجیکشن میکانزم: کلیمپنگ پلیٹ کے ساتھ بڑی چار-کالم پریزیشن گائیڈ، ملٹی-پوائنٹ ایجیکٹر پن یا اسٹرائپر پلیٹ ایجیکشن سسٹم کے ساتھ مل کر، 1 ڈگری سے 3 ڈگری کے مولڈ ریلیز اینگلز کو نمایاں کرتا ہے، جو ہائیڈرولک 500T سے 500T پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

II کامن مولڈ اسٹیلز کا انتخاب
|
پیداوار لاٹ سائز |
مر سٹیل |
گرمی کے علاج کی سختی۔ |
سروس کی زندگی |
قابل اطلاق منظر |
|
چھوٹے اور درمیانے سائز کے بیچ کے سائز- (100,000 یونٹس کے اندر) |
P20 سخت سٹیل |
HRC28~32 |
80,000 سے 120,000 مولڈ سائیکل |
گھریلو فروخت کے لیے باقاعدہ ماڈل چیسس |
|
بڑے پیمانے پر پیداوار |
H13 (4Cr5MoSiV1) ہیٹ-ٹیریٹڈ اسٹیل |
HRC48~52 |
200,000 سے 350,000 مولڈ سائیکل |
غیر ملکی تجارت، سال-راؤنڈ بڑے پیمانے پر پیداوار کا ماڈل |
|
الٹرا-ہائی فریکوئنسی بڑے پیمانے پر پیداوار |
ASP60 پاؤڈر ہائی-اسپیڈ اسٹیل |
HRC58~62 |
500،000 سے زیادہ مولڈنگز |
ملٹی-شفٹ خودکار پروڈکشن لائن |

III بنیادی ڈیزائن کے اہم نکات
1. مصنوعات کے فنکشنل ڈھانچے کا ڈیزائن
نکاسی کی ڈھلوان:مولڈ گہا کو 1.5 ڈگری سے 3 ڈگری یون ڈائریکشنل ڈرینج ڈھلوان کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، اور پانی کے جمع ہونے کو ختم کرتے ہوئے ایک درست پانی کی نکاسی کا چینل بالکل ٹھیک بنایا گیا ہے۔
· ڈرین پورٹ انسرt: یہ الگ کرنے کے قابل داخل ڈیزائن کو اپناتا ہے، جس سے مختلف قطر کے ڈرین ڈھانچے کو فوری طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور ایک مولڈ کو متعدد ڈرین لوازمات میں ڈھال لیا جا سکتا ہے۔
·اینٹی-پرچی ساخت: مولڈ کی سطح کو ڈاٹ، گرڈ، یا پٹی مخالف-سلپ ریلیف پیٹرن میں بنایا جا سکتا ہے، جس کی گہرائی 0.3 سے 0.8 ملی میٹر، اینٹی-سلپ اور آسانی سے ڈیمولڈنگ کے ساتھ؛
·پیچھے کمک لے آؤٹ: گرڈ-کی شکل کی پسلیوں کو یکساں طور پر ترتیب دیا گیا ہے تاکہ چیسس لوڈ-برداشت کرنے کی صلاحیت کو بڑھایا جا سکے اور طویل مدتی استعمال کے دوران خرابی اور وارپنگ کو روکا جا سکے۔
2. پروسیس پیرامیٹر میچنگ (بڑے پیمانے پر پیداوار کا معیار)
·مولڈ پریسنگ فورس: 60 - 100 MPa، روایتی پریس مشین ٹنیج 800T، 1000T؛
· مولڈنگ کا درجہ حرارت: اوپری مولڈ 145 - 155 ڈگری، لوئر مولڈ 140 - 150 ڈگری؛
·کیورنگ سائیکلe: 4 - 7 منٹ / مولڈ، چیسس کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ (روایتی 4 - 8mm)؛
· ایس ایم سی شیٹ میٹریل لوڈنگ کی مقدار: پروڈکٹ کے نظریاتی وزن سے 10% - 15% زیادہ، مواد کی کمی کے بغیر گہا کی مکمل بھرائی کو یقینی بنانے کے لیے۔
3. نقائص کی روک تھام کے ڈیزائن کے اہم نکات
1. الگ کرنے کی سطح کو چیسس کی سائیڈ فلینج پوزیشن پر ڈیزائن کیا گیا ہے، ظاہری سطح سے گریز کرتے ہوئے، اس طرح کنارے تراشنے کے کام کا بوجھ کم ہوتا ہے۔
2. اوور فلو میٹریل کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لیے فلینجز کے کٹنگ کناروں کو درست طریقے سے ملایا جاتا ہے، جس سے پوسٹ-پروسیسنگ burrs کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
3. بڑے فلیٹ گہا کو تناؤ کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، ڈیمولڈنگ کے بعد پروڈکٹ کی وارپنگ اور خرابی سے گریز؛
4. بلبلوں اور پن ہولز کے عام مسائل کو حل کرنے کے لیے ایگزاسٹ گرووز کو پانی کے نچلے حصے اور کونے کے ڈیڈ زون میں گھنے ترتیب سے رکھا گیا ہے۔

چہارم اہم مصنوعات کی وضاحتیں اور مولڈ کی اقسام
مربع چیسس:800×800mm,900×900mm,1000×1000mm(دائیں-زاویہ شاور انکلوژر)
مستطیل بیس پلیٹ:1200×800,1400×900mm(ایک-ٹکڑا شاور انکلوژر)
پنکھا-شکل / ڈائمنڈ-کی شکل کا چیسس:900×900,1000×1000mm(کارنر شاور روم)
اپنی مرضی کے مطابق خصوصی-شکل والا ماڈل: واٹر-بلاکنگ سٹرپ کے ساتھ مربوط، ایک بلٹ-واشنگ مشین چیسس، اور ایک غیر-روکنے والی ریسیسڈ چیسس مولڈ سے لیس ہے۔

V. SMC مولڈنگ پروڈکشن پروسیس فلو
ایس ایم سی شیٹ کاٹنا اور وزن کرنا → مولڈ کی صفائی اور ریلیز ایجنٹ کا اطلاق → شیٹ کا یکساں طور پر پھیلانا → مولڈ کلوزنگ اور ہائی{0}}کیورنگ کے لیے ہاٹ پریشر → مولڈ کا کھلنا اور ملٹی-پوائنٹ ایجیکشن → پروڈکٹ ٹرمنگ اور واٹر انلیٹ کی عمدہ پروسیسنگ → معائنہ اور پیکنگ۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: smc باتھ روم بیس مولڈ، چین smc باتھ روم بیس مولڈ مینوفیکچررز، فیکٹری







