ائر کنڈیشنگ شیل انجیکشن سڑنا

ائر کنڈیشنگ شیل انجیکشن سڑنا

جے ایم جے ٹی ایئر کنڈیشنگ شیل انجیکشن سڑنا ، مختلف عوامل جیسے پلاسٹک کی خصوصیات ، ساختی ضروریات ، اور مولڈنگ کے عمل کو مدنظر رکھتے ہوئے۔ بنیادی ڈیزائن پوائنٹس مندرجہ ذیل ہیں:

  • فاسٹ ڈیلیوری
  • کوالٹی اشورینس
  • 24/7 کسٹمر سروس
مصنوعات کا تعارف
 

مصنوعات کے ڈھانچے کا تجزیہ اور اصلاح

 

 

1.1 دیوار کی موٹائی یکسانیت

• ائر کنڈیشنگ شیل (جیسے فرنٹ پینل ، سائیڈ پینل) عام طور پر ایک پتلی - دیواروں کا ڈھانچہ (1.5-3 ملی میٹر) ہوتا ہے۔ ڈیزائن کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ دیوار کی یکساں موٹائی کو یقینی بنائیں تاکہ مقامی گاڑھا ہونے سے بچنے کے ل sk سکڑنے والے نشانات یا بلبلوں کا سبب بنتا ہو ، یا ناکافی بھرنے کا سبب بنتا ہے۔

• اگر دیوار کی موٹائی کے اختلافات (جیسے کمک کی پسلیاں ، سنیپ - فٹ علاقوں) ہیں تو ، تناؤ کی حراستی کو کم کرنے کے لئے بتدریج منتقلی (1: 5 سے کم یا اس کے برابر ڈھلوان) استعمال کی جانی چاہئے۔

 

1.2 ڈرافٹ زاویہ

product پروڈکٹ ڈیمولڈنگ کے دوران خروںچ یا اخترتی سے بچنے کے لئے ، ایک معقول ڈرافٹ زاویہ طے کیا جانا چاہئے: سطح کا ڈرافٹ زاویہ 1 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر ، غیر - سطح سے زیادہ یا اس کے برابر 0.5 ڈگری سے زیادہ ہے۔ سطح کی کھردری (جیسے اونچائی - ٹیکہ سطح) ، مسودہ زاویہ (1.5 ڈگری -2 ڈگری) اتنا ہی بڑا ہے۔

pattrices نمونوں یا بناوٹ والی سطحوں کے ل the ، ڈرافٹ زاویہ میں 0.5 ڈگری -1 ڈگری میں اضافہ کیا جانا چاہئے تاکہ ساخت کو نقصان پہنچنے سے بچایا جاسکے۔

 

1.3 کمک پسلیاں اور اینٹی - اخترتی ڈیزائن

• جب شیل کا علاقہ بڑا ہو تو ، کمک کی پسلیاں (اونچائی 3 گنا دیوار کی موٹائی سے کم یا اس کے برابر ، 2 گنا سے زیادہ یا اس کے برابر دیوار کی موٹائی سے زیادہ) سختی کو بڑھانے اور نقل و حمل یا اسمبلی کے دوران اخترتی کو روکنے کے لئے ڈیزائن کی جانی چاہئے۔

stress تناؤ کی کریکنگ کو روکنے کے لئے پسلی کی پٹیوں کے نچلے حصے کو گول کرنا چاہئے (0.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر)۔

 

1.4 سنیپ - فٹ اور اسمبلی کا ڈھانچہ

• ائر کنڈیشنگ شیل اکثر دوسرے اجزاء کے ساتھ اسنیپ - فٹ کے ذریعے منسلک ہوتا ہے۔ سنیپ کے ڈیزائن - فٹ کو سڑنا کی فزیبلٹی پر غور کرنے کی ضرورت ہے:

sp پیچیدہ مولڈ کور نکالنے سے بچنے کے لئے 45 ڈگری سے کم یا اس کے برابر سنیپ - کا زاویہ۔

sp کافی جگہ کو سڑنا ایجیکشن میکانزم یا مائل ایجیکشن ڈیزائن کے لئے مخصوص کیا جانا چاہئے تاکہ SNAP - کو تشکیل دینے کے بعد ڈیمولڈ ہونے سے قاصر ہونے سے روک سکے۔

product-797-542

 

مادی مطابقت کا ڈیزائن

 

 

air ائر کنڈیشنگ گولوں کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں ABS (کم قیمت ، سڑنا آسان) ، کولہوں (اثر مزاحم) ، اور پی سی/اے بی ایس مصر (اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اعلی طاقت) ہیں۔ ڈیزائن کو مادی خصوصیات سے ملنے کی ضرورت ہے:

 

• بہاؤ:پیچیدہ موڑ سے بچنے کے لئے اے بی ایس میں درمیانی بہاؤ ہے ، سڑنا کا بہاؤ چینل مختصر اور موٹا ہونا چاہئے۔ پی سی میں کم بہاؤ ہے ، انجیکشن کا سائز اور انجیکشن پریشر میں اضافہ کیا جانا چاہئے ، اور فلو چینل زیادہ ہموار ہونا چاہئے۔

• سکڑنے کی شرح:مادی سکڑنے کی شرح (جیسے ABS سکڑنے کی شرح 0.5 ٪ -0.8 ٪) کے مطابق سڑنا گہا کے سائز کو ڈیزائن کریں ، مصنوعات کے سائز کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے سکڑنے والا الاؤنس محفوظ کریں۔

• تھرمل استحکام:پی سی اور دیگر مواد درجہ حرارت کے لئے حساس ہیں ، مولڈ کو کولنگ سسٹم کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے تاکہ مقامی حد سے زیادہ گرمی سے بچنے کے ل material مادی سڑن اور رنگ کی تبدیلی کی وجہ سے۔

product-658-462

 

مولڈ گہا اور جداگانہ سطح کے ڈیزائن

 

1.1 سڑنا گہا مقدار

small چھوٹے - سائز کے گولوں (جیسے ائر کنڈیشنگ کا انڈور پینل) کے لئے ، ایک ملٹی - گہا سڑنا (2 - 4 گہاوں) کو کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ بڑے سائز کے گولوں (جیسے کابینہ کے ایئر کنڈیشنر کا سائیڈ پینل) کے لئے ، انجیکشن حجم اور سڑنا کے سائز کی حدود کی وجہ سے ، یہ عام طور پر ایک گہا ہوتا ہے۔

• ملٹی - گہا کو ہر گہا میں یکساں بھرنے کو یقینی بنانے کے لئے متوازن بہاؤ چینلز کو یقینی بنانا چاہئے۔

 

1.2 تقسیم سطح کا انتخاب

• جمالیات کو متاثر کرنے والی جداگانہ لائنوں کو چھوڑنے سے بچنے کے لئے تقسیم کی سطح کو مصنوعات کی سطح کے کنارے یا پوشیدہ حصے کے طور پر منتخب کیا جانا چاہئے۔

• اس بات کو یقینی بنائیں کہ جداگانہ سطح آسانی سے ختم ہوسکتی ہے اور مولڈ پروسیسنگ کے لئے آسان ہے (جیسے فلیٹ جدا کرنے کی سطح مڑے ہوئے سطح سے بہتر ہے)۔

 

 

ڈیلنگ سسٹم ڈیزائن

 

 

1.1 ڈالنے کی قسم اور پوزیشن

surf سطح کو ترجیحی طور پر پوائنٹ ڈالنے کا استعمال کرنا چاہئے (جو بعد میں ہٹایا جاسکتا ہے ، چھوٹے نشانات کے ساتھ) یا پوشیدہ بہاؤ (غیر - سطح سے کھانا کھلانا) ؛

position ڈالنے کی پوزیشن کو دباؤ والے حصوں (جیسے سنیپ - فٹ ، سکرو کالم) سے بچنا چاہئے اور اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ پلاسٹک پگھلنے والا بہاؤ راستہ مختصر ہے اور پھنسے ہوئے ہوا سے بچنے کے لئے کم مزاحمت ہے۔

 

2. فلو چینل ڈیزائن

slow فلو چینل کراس - سیکشن ترجیحی طور پر سرکلر ہے (سطح کا چھوٹا علاقہ ، کم گرمی کا نقصان) ، قطر مصنوعات کے سائز (عام طور پر 6-10 ملی میٹر) کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔

• ملٹی - گہا کے سانچوں کو ہر گہا کو بیک وقت بھرنے کو یقینی بنانے کے لئے متوازن بہاؤ چینلز کو اپنانا چاہئے۔

 

 

کولنگ سسٹم ڈیزائن

 

 

1. کولنگ یکسانیت

cool کولنگ واٹر چینلز مولڈ گہا کی سطح (فاصلہ 15-25 ملی میٹر) کے قریب ہونا چاہئے ، اور مقامی علاقوں میں ناکافی ٹھنڈک سے بچنے کے لئے مصنوع کے سموچ کے ارد گرد یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہئے ، جس کی وجہ سے اخترتی یا لمبی مولڈنگ سائیکل . 2. واٹر وے کی ترتیب ہے۔

stable پانی کے مستحکم تیز رفتار (1-2 میٹر/سیکنڈ) اور دباؤ کو یقینی بنانے کے لئے سیریز یا متوازی آبی گزرگاہوں کا استعمال کریں۔

strad درجہ حرارت کے فرق کو آبی گزرگاہ کے اندر اور آؤٹ لیٹ پر 5 ڈگری کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ سڑنا میں ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے فرق سے بچا جاسکے۔

 

خلاصہ یہ کہ ائر کنڈیشنگ شیل کے لئے پلاسٹک کے سڑنا کے ڈیزائن کو ظاہری معیار ، جہتی درستگی ، مولڈنگ استحکام اور پیداوار کی کارکردگی ، لاگت کے ساتھ ساتھ مادی خصوصیات اور مولڈ مینوفیکچرنگ کی فزیبلٹی کے درمیان توازن برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔

product-564-786

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ائر کنڈیشنگ شیل انجیکشن سڑنا ، چین ایئر کنڈیشنگ شیل انجیکشن سڑنا مینوفیکچررز ، فیکٹری

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

(0/10)

clearall