سبزیوں کے دھونے والے بیسن کے لئے انجیکشن سڑنا

 

پلاسٹک کی سبزیوں کے دھونے والے بیسن کے لئے انجیکشن سانچوں میں عام طور پر دو - پلیٹ یا تین - پلیٹ ڈھانچہ (گیٹ کی قسم پر مبنی منتخب کردہ) ہوتا ہے ، جس میں بنیادی اجزاء شامل ہیں:

 

1. گہا اور کور

 

• گہا (مادہ سڑنا): سبزیوں کے دھونے والے بیسن کی بیرونی سطح کی تشکیل کرتا ہے۔ اس کے لئے مصنوعات کے ڈیزائن کے مطابق عین مطابق مشینی کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں RA0.8-0.1μm کی سطح کی کھردری ہوتی ہے (اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ پلاسٹک کے حصے میں ہموار ، بے عیب سطح ہو)۔

• کور (مرد سڑنا): بیسن کی اندرونی سطح کی شکل دیتا ہے۔ اس کو نکاسی آب کے ڈھلوان اور رم کی موٹائی جیسی تفصیلات کا حساب دینا چاہئے۔ پیچیدہ ڈھانچے (جیسے ، اوور فلو بندرگاہیں ، تقویت بخش پسلیوں) کو بنیادی طور پر پروٹریشن یا نالیوں کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔

 

 

2. گیٹنگ سسٹم

• مین رنر اور سب - رنرز: انجکشن مشین نوزل ​​سے پگھلے ہوئے پلاسٹک کی گہا میں رہنمائی کریں۔ دباؤ کے نقصان کو کم سے کم کرنے کے لئے انہیں ایک معقول کراس - سیکشنل ایریا اور لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

• گیٹس: عام اقسام سائیڈ گیٹس یا سب میرین گیٹس ہیں (مصنوعات کی مرئی سطح پر نشانات چھوڑنے سے بچنے کے لئے)۔ یکساں پلاسٹک بھرنے کو یقینی بنانے کے لئے گیٹ کی پوزیشن عام طور پر بیسن رم کے نان - میں دکھائی دیتی ہے۔

 

3. کولنگ سسٹم

cool گہا اور کور میں تقسیم کردہ ٹھنڈک چینلز پر مشتمل ، جس کا اہتمام سرپل یا کنڈولر پیٹرن میں کیا جاتا ہے (بیسن کی مڑے ہوئے سطح کو فٹ کرنے کے لئے)۔ اس سے پلاسٹک کے حصے کی تیز ، یکساں ٹھنڈک کو یقینی بنایا جاتا ہے ، جس سے وار پیج کو کم کیا جاسکتا ہے۔

• چینل کا قطر عام طور پر 8-12 ملی میٹر ہوتا ہے ، جس میں 5 ڈگری کے اندر اندر انلیٹ اور آؤٹ لیٹ واٹر کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ہوتا ہے۔ ٹھنڈا کرنے کا وقت انجیکشن سائیکل کا 60 ٪ -70 ٪ ہوتا ہے ، جو پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

 

4. ایجیکشن سسٹم

aj ایجیکٹر پنوں ، ایجیکٹر پلیٹوں ، یا اسٹرائپر پلیٹوں پر مشتمل ہے۔ بیسن کی گہرائی (عام طور پر 15-30 سینٹی میٹر) کی وجہ سے ، ایجیکشن کے دوران اخترتی کو روکنے کے لئے کافی تعداد میں ایجیکٹر پنوں (یکساں طور پر رم اور نیچے پر تقسیم) کی ضرورت ہوتی ہے۔

stable مستحکم اخراج کو یقینی بنانے اور بنیادی اور گہا کے مابین غلط فہمی کو روکنے کے لئے کچھ سانچوں میں گائیڈ ستونوں ، جھاڑیوں ، اور پنوں کا پتہ لگانے سے لیس ہیں۔

 

5. وینٹنگ سسٹم

• وینٹ نالی (0.02 -} 0.05 ملی میٹر گہری ، 5-10 ملی میٹر چوڑا) انجکشن کے دوران گہا سے ہوا کو نکالنے کے لئے گہا کے اختتام یا سڑنا کلیمپنگ سطح پر رکھے گئے ہیں ، پلاسٹک کے حصے میں بلبلوں یا مادی قلت جیسے نقائص سے پرہیز کرتے ہیں۔

 

1. مادی انتخاب

the گہا اور کور کے لئے ، پری - سخت پلاسٹک مولڈ اسٹیل (جیسے ، 718h ، NAK80) کو ترجیح دی جاتی ہے ، جس میں HRC30 - 45 کی سختی کے ساتھ ، متوازن مشینری اور لباس مزاحمت ہے۔ سنکنرن اضافی (مثال کے طور پر ، پیویسی) والے پلاسٹک کے لئے ، سنکنرن مزاحم مولڈ اسٹیل (جیسے ، ایس 136 ، آئینہ پالش کے بعد) استعمال کیا جاتا ہے۔

temp سانچوں اور گائیڈ پلر جیسے معاون اجزاء اخراجات کو کم کرنے کے لئے S50C کاربن ساختی اسٹیل کا استعمال کرسکتے ہیں۔

 

2. ساختی اصلاح

• دیوار کی موٹائی کی یکسانیت: یقینی بنائیں کہ دیوار کی موٹائی کا فرق بیسن میں 10 ٪ (عام طور پر 2-3 ملی میٹر) سے زیادہ نہیں ہے تاکہ ٹھنڈک کی ناہموار شرحوں کی وجہ سے سکڑنے یا اخترتی سے بچ سکے۔

• فلیٹ ٹرانزیشن: تناؤ کی حراستی کو کم کرنے ، پلاسٹک کے بہاؤ کو آسان بنانے اور سڑنا کی مشینی کو آسان بنانے کے لئے بیسن کے کونوں پر R1-R3 ملی میٹر فلٹس مرتب کریں۔

r پسلی ڈیزائن کو تقویت بخش: طاقت کو بڑھانے کے لئے بیسن کے بیرونی پہلو پر 5-10 ملی میٹر اونچائی اور 1-2 ملی میٹر موٹی کمک پسلیاں شامل کریں۔ اسی طرح کے نالیوں کو سڑنا میں ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں پسلیوں اور دیواروں کے درمیان رابطے کے زاویہ (تیز زاویوں سے گریز کرتے ہیں) کی طرف توجہ دی گئی ہے۔

 

3. انجیکشن پیرامیٹرز سے ملاپ

sol مولڈ ڈیزائن کو انجکشن مشین پیرامیٹرز سے ملنا چاہئے ، جس میں کلیمپنگ فورس (گہاوں اور متوقع علاقے کی تعداد پر مبنی حساب کتاب ؛ سنگل - گہا کے سانچوں کو عام طور پر 100-300 ٹن کی ضرورت ہوتی ہے) ، شاٹ حجم ، اور سڑنا کھولنے والے اسٹروک شامل ہیں۔

 

 

 

1. اعلی صحت سے متعلق: بیسن کی اسمبلی (جیسے ، کاؤنٹر ٹاپ کے ساتھ فٹنگ) اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے گہا جہتی رواداری کو ± 0.05 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کرنا چاہئے۔

 

2. گڈ پہننے کے خلاف مزاحمت: پگھلے ہوئے پلاسٹک اور سڑنا کھولنے/کلیمپنگ رگڑ کے ذریعہ لمبے - اصطلاح کے کٹاؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے ، سطح نائٹرائڈنگ (HV800 سے زیادہ یا اس کے مساوی) یا کروم چڑھانا (0.03-0.05 ملی میٹر موٹی سے زیادہ) سے گزرتی ہے (عام طور پر 300،000 پروڈکشن سائکلز سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے)۔

 

3. مضبوط استحکام: درجہ حرارت کے اتار چڑھاو یا غیر متوازن اخراج کی وجہ سے پلاسٹک کے حصے کے سکریپ سے بچنے کے لئے کولنگ اور ایجیکشن سسٹم قابل اعتماد ہونا چاہئے۔

 

 

 

1. روزانہ کی صفائی: ہر پیداوار کے چلنے کے بعد ، خروںچ کو روکنے کے لئے گہا اور بنیادی سطحوں سے پلاسٹک کے صاف ستھرا باقیات۔

2. لوبریکشن: پہننے اور جیمنگ کو روکنے کے ل regularly باقاعدگی سے اعلی - درجہ حرارت چکنا کرنے والا تیل (جیسے ، گائیڈ ستون ، بشنگ ، ایجیکٹر پنوں) پر لگائیں۔

3. باقاعدہ معائنہ: ہر 100،000 پروڈکشن سائیکل کے بعد ، گہا کے طول و عرض ، کولنگ چینل کی آسانی اور وینٹ نالیوں کی رکاوٹوں کی جانچ پڑتال کریں ، اور پہنے ہوئے حصوں کی فوری طور پر مرمت کریں۔

 

پلاسٹک سبزیوں کو دھونے والے بیسنوں کے لئے انجیکشن سانچوں کے ڈیزائن میں مصنوعات کی ظاہری شکل ، ساختی طاقت اور پیداوار کی کارکردگی میں توازن لانا چاہئے۔ کلیدی عوامل میں ایک معقول گہا کا ڈھانچہ ، موثر کولنگ سسٹم ، اور قابل اعتماد ایجیکشن میکانزم شامل ہیں۔ اعلی - کوالٹی مولڈ اسٹیل کا انتخاب کرنا اور مناسب روزمرہ کی دیکھ بھال کو برقرار رکھنے سے سڑنا استحکام اور پلاسٹک کے حصے کی قابلیت کی شرحوں میں نمایاں طور پر بہتری آسکتی ہے ، جس سے یہ پی پی ، پیئ ، پی وی سی اور دیگر مواد سے بنی بیسنوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سبزیوں کے دھونے والے بیسن کے لئے انجیکشن سڑنا ، سبزیوں کو دھونے والے بیسن مینوفیکچررز کے لئے چین انجیکشن سڑنا ، فیکٹری