SMC ماحولیاتی تحفظ کوڑے دان کین مولڈ

I. مولڈ میٹریلز کا انتخاب

ایس ایم سی ماحولیاتی تحفظ کے ردی کی ٹوکری کے لئے مواد کا انتخاب سانچوں کو بناتا ہے۔مولڈ کی سروس لائف، درستگی کی تشکیل اور حتمی پروڈکٹ کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت، زیادہ-دباؤ کی مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، اور جہتی استحکام پر غور کرنا ضروری ہے۔ بنیادی مواد کو ان کے افعال کی بنیاد پر تین زمروں میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے: مولڈ فریم میٹریل، کور اور کیویٹی میٹریل، اور معاون آلات۔

1. سڑنا فریم مواد

مرکزی دھارے کا انتخاب معیاری مولڈ فریم بنانے کے لیے S50C یا P20 اسٹیل کا استعمال کرنا ہے۔ ان میں سے، لونگجی کے مولڈ فریم صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ S50C سٹیل بہترین مکینیکل پروسیسنگ کارکردگی اور سختی کا حامل ہے۔ بجھانے اور ٹیمپرنگ کے علاج کے بعد، یہ مولڈ فریم کی ساختی طاقت کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے اور مولڈنگ کے عمل کے دوران مجموعی دباؤ کو قابل اعتماد طریقے سے برداشت کر سکتا ہے۔ P20 اسٹیل میں سختی کی بہتر یکسانیت ہے اور یہ درمیانے اور بڑے-سائز کے کچرے کے ڈبے کے سانچوں کے لیے موزوں ہے جس میں اعلیٰ درستگی کی ضرورت ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے سڑنا کی اخترتی کے خطرے کو کم کر سکتا ہے اور مولڈنگ کے عمل کے استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔

2. کور اور گہا مواد

مواد کا انتخاب مولڈ کی متوقع سروس لائف اور پروڈکٹ کی درستگی کی ضروریات پر مبنی ہونا چاہیے۔ پری-سخت سٹیل (P20, P20+Ni) چھوٹے اور درمیانے بیچ کے پیداواری منظرناموں کے لیے موزوں ہے، جس میں HRC30-32 کی سختی ہے، اور تقریباً 200,000 سے 300,000 سائیکلوں کی مولڈ لائف ہے۔ اس کی کارکردگی کا ایک اہم فائدہ ہے اور یہ روایتی ماحولیاتی تحفظ کوڑے دان کی پیداواری ضروریات کو پوری طرح پورا کر سکتا ہے۔ سخت سٹیل (H13, NAK80)، پیشہ ورانہ گرمی کے علاج کے بعد، بہترین لباس مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ، HRC50-52 کی سختی تک پہنچ سکتا ہے، اور 600,000 سے 800,000 سائیکلوں کی زندگی۔ یہ بڑے-پیمانے کے لیے موزوں ہے، اعلیٰ درستگی والے کوڑے دان کی تیاری۔ سٹینلیس سٹیل (ASSAB Stavax) خاص طور پر سنکنرن ماحول یا اعلیٰ مصنوعات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس کی زندگی 1 ملین سائیکل سے زیادہ ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے سڑنا کی سطح کو زنگ لگنے سے روک سکتا ہے اور مصنوعات کی ظاہری شکل کی سالمیت کو یقینی بنا سکتا ہے۔

II کور مولڈنگ کا عمل

1. پہلے سے-مولڈنگ کی تیاری

سب سے پہلے، ایس ایم سی شیٹ کا ایک جامع معیار کا معائنہ کریں، بنیادی اشاریوں کی تصدیق پر توجہ مرکوز کریں جیسے کہ رال پیسٹ فارمولہ،

فائبر گلاس مواد، سختی، اور مادی یکسانیت، ماخذ سے مادی نقائص کی وجہ سے مصنوعات کے معیار کے مسائل سے بچنے کے لیے۔

2. کھانا کھلانے کا عمل

ردی کی ٹوکری کے حجم کی بنیاد پر کھانا کھلانے کی مقدار کا صحیح اندازہ لگائیں (حساب کا فارمولا: فیڈنگ رقم=پروڈکٹ کا حجم × 1.8 گرام/سینٹی میٹر)، اور کٹی ہوئی شیٹ کو مولڈ گہا کے بیچ میں رکھیں۔ غیر-سماٹرک ڈھانچے والے ردی کی ٹوکری کے کین کے لیے، فیڈنگ پوائنٹ کو بہتر بنایا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد ایک ساتھ گہا کے سروں تک بہہ جائے، یکساں مصنوعات کی تشکیل کو یقینی بنایا جائے۔ گہرے گہا یا پیچیدہ-رکھنے والے کوڑے دان کے لیے، ایس ایم سی شیٹ کو 100-120 ڈگری پر پہلے سے گرم کیا جا سکتا ہے تاکہ مواد کی روانی کو بہتر بنایا جا سکے اور فلنگ کو بہتر بنایا جا سکے۔

3. دبانا اور علاج کرنا

مولڈ کو جلدی سے بند کرنے کے لیے پریس کو کنٹرول کریں، اور پھر سڑنا بند ہونے کے بعد آہستہ آہستہ تشکیل دینے والا دباؤ لگائیں۔ روایتی دباؤ 3-7MPa پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پیچیدہ ڈھانچے یا اعلی-پریزین کوڑے دان کے لیے، دباؤ کے پیرامیٹرز کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ تشکیل کا درجہ حرارت 120-155 ڈگری پر سیٹ کیا گیا ہے۔ موٹی دیواروں والے ردی کی ٹوکری کے ڈبے (25-32 ملی میٹر) کے لیے، 135-145 ڈگری کی درمیانی درجہ حرارت کی حد تجویز کی جاتی ہے، اور پتلی دیواروں والی مصنوعات کے لیے، اسے 171 ڈگری تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ درجہ حرارت میلان کنٹرول کے ذریعے، اندرونی گرمی

مصنوعات میں جمع ہونے سے بچا جا سکتا ہے. علاج کے وقت کا حساب 40s/mm پر کیا جاتا ہے۔ 3 ملی میٹر سے زیادہ موٹی مصنوعات کے لیے، ہر اضافی 4 ملی میٹر کے لیے، کیورنگ کا وقت 1 منٹ تک بڑھایا جاتا ہے تاکہ پروڈکٹ کو بلبلوں یا وارپنگ کے بغیر مکمل طور پر ٹھیک کیا جا سکے۔

III مولڈ کی اقسام کا تقابلی تجزیہ

SMC ماحولیاتی تحفظ کے ردی کی ٹوکری کے سانچوں کے موافقت کے فوائد کو اجاگر کرنے کے لیے، درج ذیل میں ان کا موازنہ پلاسٹک کے روایتی سانچوں (انجیکشن مولڈنگ، بلو مولڈنگ) اور متعدد جہتوں سے FRP مولڈز سے کیا گیا ہے، جو پیداوار کے انتخاب کے لیے ایک حوالہ فراہم کرتے ہیں:

1. روایتی پلاسٹک کے سانچوں کے ساتھ موازنہ

2. FRP سانچوں کے ساتھ مقابلے میں

FRP مولڈ ہینڈ لی اپ مولڈنگ کے عمل کو اپناتے ہیں، جو کہ دستی آپریشن پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔ مصنوعات کا معیار کارکنوں کی مہارت کی سطح اور پیداواری ماحول سے آسانی سے متاثر ہوتا ہے، اور ڈیلامینیشن اور غیر مساوی طاقت جیسے مسائل اکثر پیش آتے ہیں۔ دوسری طرف، ایس ایم سی سانچوں کو ہائی-درجہ حرارت اور ہائی-پریشر مکینیکل مولڈنگ کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ مصنوعات میں اعلی کثافت، مضبوطی کی اچھی یکسانیت، بہترین سطح کی ہمواری، اور پیداواری کارکردگی ہاتھ لگانے کے عمل سے کہیں زیادہ ہے۔ مادی لاگت کے لحاظ سے، SMC خام مال کی قیمت FRP سے تقریباً دوگنا ہے، لیکن جب مجموعی لاگت بشمول تشکیل کی کارکردگی، پروڈکٹ کی اہلیت کی شرح، اور سروس لائف پر غور کیا جائے تو SMC مولڈز کے طویل مدتی استعمال کی لاگت کا زیادہ مسابقتی فائدہ ہوتا ہے۔

چہارم پروسیسنگ کے طریقہ کار کو مکمل کریں۔

SMC ماحولیاتی-دوستانہ ردی کی ٹوکری مولڈ پروسیسنگ کی سختی سے "ڈیزائن - پروسیسنگ - ٹریٹمنٹ - اسمبلی - ڈیبگنگ" مکمل-پروسیسنگ تفصیلات کی پیروی کرتی ہے۔ مولڈ کی مجموعی کارکردگی مستحکم اور قابل اعتماد ہونے کو یقینی بنانے کے لیے ہر لنک کو درستگی کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ مخصوص طریقہ کار مندرجہ ذیل ہیں:

1. سڑنا ڈیزائن

ردی کی ٹوکری کے سائز، دیوار کی موٹائی، ہینڈل لے آؤٹ، اور ڈیمولڈنگ کی ضروریات کی بنیاد پر، ایک تین جہتی ماڈل بنایا گیا ہے اور ساخت کا ڈیزائن مکمل ہو گیا ہے۔ بنیادی اصلاح کی ہدایات میں ڈیمولڈنگ ڈھلوان، گہا کا ڈھانچہ، کولنگ واٹر وے، اور ایگزاسٹ سسٹم شامل ہیں۔ ایس ایم سی مواد کی روانی کی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے، مواد کے خراب بہاؤ اور ہوا کے جمود جیسے مسائل سے بچنے کے لیے کھانا کھلانے کے علاقے کا مناسب منصوبہ بنایا گیا ہے۔ ایک ہی وقت میں، تخروپن کے تجزیہ کے ذریعے، پش آؤٹ میکانزم کی سختی، پوزیشننگ کی درستگی، اور آپریشن کی معقولیت کی تصدیق پہلے سے ہی ڈیزائن کی خامیوں سے بچنے کے لیے کی جاتی ہے۔

2. سڑنا فریم اور گہا پروسیسنگ

مولڈ فریم کو S50C/P20 اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جاتا ہے، اور شکل اور ملن کی سطحوں کو CNC لیتھز اور ملنگ مشینوں کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ اسمبلی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ فریم کی سطح اور عمودی کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کور اور کیویٹی کو پانچ-محور مشینی مراکز اور ہائی-اسپیڈ ملنگ وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جاتا ہے، بڑے کوڑے دان کے سانچوں کے لیے، پانچ-محور کا سامان 4200X3000mm کی ورک ٹیبل سطح کے ساتھ پیچیدہ خمیدہ سطحوں کو سنبھال سکتا ہے، پروسیسنگ کی درستگی کے ساتھ۔ اور Ra0.8μm کی سطح کی کھردری، مصنوعات کی اعلی صحت سے متعلق ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

3. گرمی کا علاج اور سطح کا علاج

H13 اور دیگر سخت اسٹیل مواد سے بنی کور اور گہا کو HRC50-52 کی سختی حاصل کرنے کے لیے بجھانے اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے، جو مولڈ کے پہننے کی مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ مصنوعات کی ظاہری شکل اور استعمال کی ضروریات کے مطابق، سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے اور مولڈ سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے مولڈ کی سطح کو پالش، بناوٹ، یا کروم چڑھایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کولنگ واٹر ویز کو ٹھیک طریقے سے پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ مولڈ گہا میں پانی کی یکساں تقسیم اور مستقل درجہ حرارت کو یقینی بنایا جا سکے، جس سے پروڈکٹ کیورنگ کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔

4. اجزاء اسمبلی

DME/HASCO معیاری پش پن، گائیڈ کالم، پوزیشننگ پنز وغیرہ کو جمع کریں، پش آؤٹ میکانزم کے اسٹروک کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں تاکہ جامنگ یا انحراف کے بغیر ہموار آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔ ہیٹنگ پائپ لائنز اور ٹمپریچر کنٹرول ڈیوائسز انسٹال کریں، پریس انٹرفیس سے ٹھیک ٹھیک جڑیں، سرکٹ اور آئل سسٹم کو ڈیبگ کریں، اور تشکیل کے عمل کے پیرامیٹر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تمام اجزاء کے مربوط آپریشن کو یقینی بنائیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: smc ماحولیاتی تحفظ کوڑا کرکٹ مولڈ کر سکتا ہے، چین smc ماحولیاتی تحفظ کوڑا کرکٹ مینوفیکچررز، فیکٹری کو ڈھال سکتا ہے