ٹی وی پلاسٹک ہاؤسنگ مولڈ

پورے ٹی وی سیٹ کے بنیادی جزو کے طور پر، ٹی وی ہاؤسنگ نہ صرف درست اندرونی حصوں جیسے سرکٹ بورڈز اور ڈسپلے اسکرینوں کی حفاظت کرتی ہے بلکہ براہ راست مصنوعات کے ظاہری معیار، ساختی استحکام اور صارف کے تجربے کا بھی تعین کرتی ہے۔ ایک اعلیٰ معیار کا ٹی وی ہاؤسنگ مولڈ ڈیزائن، پریزین مینوفیکچرنگ، اور انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کے مربوط انضمام پر انحصار کرتا ہے یہ تینوں روابط آپس میں جڑے ہوئے ہیں اور مشترکہ طور پر ہاؤسنگ کے حتمی معیار اور مصنوعات کی مارکیٹ میں مسابقت کا تعین کرتے ہیں۔ یہ مقالہ ان تین بنیادی پہلوؤں کے ارد گرد ٹی وی ہاؤسنگ مولڈز کے لیے مکمل عمل تکنیکی حل کا منظم طریقے سے تجزیہ کرتا ہے۔

 

I.Mold ڈیزائن: سورس کنٹرول کے لیے عین مطابق بلیو پرنٹ

(1) مواد کی موافقت اور سکڑنے کا کنٹرول

ہاؤسنگ مواد:مرکزی دھارے میں شامل مواد ہیں۔ABS اور PC/ABS کھوٹ، توازن سختی، سختی، پروسیسنگ کی روانی، اور لاگت۔ پتلی دیوار یا اونچی ظاہری شکل والے ماڈل آگ کی مزاحمت اور ہلکے وزن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے HIPS یا شعلہ retardant ترمیم شدہ ABS کا استعمال کر سکتے ہیں۔

مولڈ سٹیل:بنیادی گہا 718H، S136 (آئینے/اعلی چمکانے کی ضروریات کے لیے) اور 2738 (عام ظاہری شکل کے لیے) کو ترجیح دیتے ہیں؛ پہننے کی مزاحمت اور تھرمل استحکام کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ بیس معیاری P20 استعمال کرتے ہیں۔ مواد کے سکڑنے کی شرح (عام طور پر 0.5%–0.7% ABS کے لیے) کو CAE تخروپن کے ذریعے درست طریقے سے شمار کیا جانا چاہیے، جس میں جہتی انحراف، سنک کے نشانات، اور مولڈنگ کے بعد اخترتی سے بچنے کے لیے مناسب سکڑاؤ الاؤنس محفوظ ہے۔

 

(2) بنیادی ساختی تفصیلات کی اصلاح

1. علیحدگی کی سطح:کلاس A کی ظاہری سطحوں سے سختی سے پرہیز کریں، غیر دکھائی دینے والے کناروں پر رکھیں اور 0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر لائن کلیئرنس کو کنٹرول کریں تاکہ ظاہری شکل اور ہموار کھلنے/بند ہونے کو یقینی بنایا جاسکے۔

 

2. ہاٹ رنر سسٹم:ویلڈ مارکس اور فلو مارکس سے بچنے کے لیے ہاؤسنگ سائز اور شکل کے مطابق ملٹی پوائنٹ سب میرین/پوائنٹ گیٹس کو یکساں طور پر ترتیب دیں۔ ایسمساوی والو گرم رنرزقدم بہ قدم یکساں پگھل بھرنے کو حاصل کرنے کے لیے بڑے گھروں کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔

 

3. کولنگ سسٹم:کنفارمل آبی گزرگاہ + زونل درجہ حرارت کنٹرول؛ واٹر چینل کا فاصلہ 40-50 ملی میٹر، گہا کی سطح سے فاصلہ 15-20 ملی میٹر۔ CAE سمولیشن جنگ کے صفحے کو دبانے کے لیے تمام علاقوں میں ٹھنڈک کی مستقل شرح کو یقینی بناتا ہے۔

 

4. انجیکشن اور نکالنا: ایجیکٹر کے نشانات اور سفیدی سے بچنے کے لیے مشترکہ ایجیکٹر پن + ایجیکٹر پلیٹیں۔ 0.01–0.02 ملی میٹر کی گہرائی والے نالیوں کو پگھلنے والے سروں اور مردہ کونوں پر رکھا جاتا ہے تاکہ گیس کے جلنے اور بلبلے کے نقائص کو روکا جا سکے۔

 

5. ڈرافٹ زاویہ اور دیوار کی موٹائی: ڈرافٹ اینگل ظاہری سطحوں کے لیے 1 ڈگری سے بڑا یا اس کے برابر، اندرونی سطحوں کے لیے 0.5 ڈگری سے بڑا یا اس کے برابر۔ یکساں دیوار کی موٹائی 2.0-2.5 ملی میٹر؛ پسلی کی جڑ کی موٹائی سنک کے نشانات اور تناؤ کے ارتکاز سے بچنے کے لیے مرکزی دیوار کی موٹائی سے 0.7 گنا کم یا برابر۔

 

(3) CAE کی مدد سے تصدیق

فلنگ، پیکنگ اور کولنگ کے عمل کی تقلید کے لیے ڈیزائن کے مرحلے میں مولڈ فلو جیسے سافٹ ویئر کے ذریعے مولڈ فلو کا تجزیہ لازمی ہے۔ یہ گیٹ کی پوزیشن، رنر کے سائز، اور کولنگ لے آؤٹ کو بہتر بناتا ہے، اور ممکنہ نقائص جیسے کہ ویلڈ لائنز، ناکافی فلنگ، اور وار پیج کو پیشگی شناخت کرتا ہے۔

 

 

II.Precision مینوفیکچرنگ: ڈرائنگ سے ہستی تک درستگی کا احساس

 

1.پروسیسنگ کا سامان اور ٹیکنالوجی:±0.01–±0.02 ملی میٹر کے اندر گہا کی جہتی رواداری کو کنٹرول کرنے کے لیے 5 محور CNC ملنگ، EDM، اور تار کی سست کٹنگ کو اختیار کریں۔ ضرورت کے مطابق مولڈ کور سطح کے علاج کا انتخاب کیا جاتا ہے: آئینہ پالش کرنا (اعلی چمکدار مکانات کے لیے 0.02 μm سے کم یا اس کے برابر)، کیمیائی ساخت (MT11–13 میٹ ٹیکسچر کے لیے)۔

2.اسمبلی اور ٹرائل مولڈنگ:گائیڈ پن اور جھاڑیاں H7/g6 فٹ کا استعمال کرتے ہیں تاکہ کھلنے/بند ہونے کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ متعدد ٹرائل مولڈنگز کا انعقاد کریں، انجکشن کے پیرامیٹرز (درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، ٹھنڈک کا وقت) آہستہ آہستہ ایڈجسٹ کریں، آزمائشی پیداوار میں فلیش، سنک کے نشانات، اور رنگ کے فرق جیسے نقائص کو دور کریں، اور بہترین عمل کے منصوبے کو حتمی شکل دیں۔

3.معیار کا معائنہ:اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ تمام کلیدی اشارے ڈیزائن کے معیارات پر پورا اترتے ہیں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے تین-کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، مولڈ سختی کی جانچ، اور واٹر وے سیلنگ کی کارکردگی کی جانچ کے ذریعے مکمل-مکمل سائز کا معائنہ کیا جاتا ہے۔

 

 

III. انجیکشن مولڈنگ عمل کی اصلاح: بڑے پیمانے پر پیداوار میں مستحکم بہتری

 

• درجہ حرارت کنٹرول:بیرل کا درجہ حرارت 200–230 ڈگری (ABS)، پگھلنے کے انحطاط یا ناہموار ٹھنڈک سے بچنے کے لیے مولڈ کا درجہ حرارت 60–80 ڈگری۔
• دباؤ اور رفتار:انجکشن کا دباؤ 80–120 MPa، دباؤ 60%–70% انجیکشن پریشر پگھل ہنگامہ خیزی کو روکنے کے لئے انجکشن کی رفتار کو کنٹرول کیا.
• سائیکل اور پوسٹ پروسیسنگ:مولڈنگ سائیکل 30-60 سیکنڈ ہاؤسنگ سائز پر منحصر ہے۔ اندرونی تناؤ کو دور کرنے اور جہتی استحکام کو بہتر بنانے کے لیے اینیلنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
• آٹومیشن سپورٹ:: پیداوار کی کارکردگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے خودکار ڈیمولڈنگ، گیٹ کٹنگ، اور معائنہ کے لیے مولڈ پر آٹومیشن انٹرفیس کو محفوظ کریں۔

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹی وی پلاسٹک ہاؤسنگ مولڈ، چین ٹی وی پلاسٹک ہاؤسنگ مولڈ مینوفیکچررز، فیکٹری